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ゴムとセラミックの複合材料で作られた耐摩耗性の高い製品です。 ゴムとセラミックの複合材料で作られた耐摩耗性製品の場合、硬化した材料を加硫するために高温加硫プロセスが使用されます。
基礎情報
標準 | CAS |
応用 | ローダー、建設機械、冶金機械、セメント工場、鉱山機械、火力発電所、石炭ヤード |
材料 | ゴム+セラミック+ステンレス |
タイプ | 耐摩耗性セラミック |
特殊機能 | 耐摩耗性と耐衝撃性 |
サイズ | カスタマイズ可能 |
ロゴ | カスタマイズ可能 |
納期 | 納期 |
引裂き抵抗 | ≧520kn |
輸送パッケージ | 木製 |
仕様 | 10×10×10 |
商標 | バイオット |
起源 | 河南省 |
生産能力 | 50000平方メートル/年 |
製品説明
ゴムとセラミックの複合材料を使用した耐摩耗製品
ゴムとセラミックの複合材料を使用した耐摩耗製品硬化したセラミックシートを特殊ゴムを装着した鋼板溝に熱間加硫法を用いて加硫するもので、鋼板溝には皿ネジが取り付けられています。耐摩耗性セラミックを使用することで、メンテナンスの時間とコストを大幅に節約でき、装置の耐用年数を少なくとも 10 倍に延ばすことができます。独自の靭性配合により強力な結晶結合を形成し、アルミナセラミックスの耐衝撃性が大幅に向上し、一般的な標準的な耐摩耗性セラミックスと比較して3~5倍の耐衝撃性を実現します。の原材料ゴムとセラミックの複合材料を使用した耐摩耗製品高純度のアルファ酸化アルミニウムおよび結晶成長阻害剤です。 最新の粉体技術を用いて製造された粉体により、造粒粉の流動性が良く、均一に分散します。耐摩耗ゴムとセラミックの複合品は特注品となります。 ライナーの摩耗に応じてさまざまな形状で製造でき、異なる厚さの複合材料が選択され、強力な摩耗層を形成します。
-正方形の石:10x10x2〜10mm、17.5x17.5x2〜15mm、20x20x2〜15mm、33x33x7〜25mmなど。
-セラミックプレート:100x100x6〜50mm、150x100X6〜50mmなど。
-六角タイル:S12xT3~20mm、S19xT6~25mm
-セラミックタイル:40x40x40mm、32x32x22mm、38x38x38mmなど。
-セラミックシリンダー/ロッド: 6x6mm、15x15mm、20x20mm、31x31mm、40x40mm、50x50mmなど。
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